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浙江凯晟环境科技有限公司
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浓缩蒸发器原理:
三效浓缩器在一、二效分离器内隔板隔出顶部与内腔相通的蒸汽腔,蒸汽腔底部接直管与下一级加热器连接,为二次或三次蒸汽管。蒸汽从分离器顶部进入蒸汽腔,直接进入下一级加热器。因蒸汽腔的横截面比一般蒸汽管大得多,直管通入下一级加热器无折转,距离近,大-低蒸汽阻力,增加流量,提高分离效率。且因蒸汽腔是位于分离器内,减少了引出蒸汽的热量损失。一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室,冷凝水从其下排出,避免了蒸汽损失,也解决了疏水器的噪声和污染。下联管前端的清洗手孔,便于清洗加热器底部边角的残留物。各分离器有独立进料口,便于观察和控制进料流量。三组加热器和分离器按扇形排列布置,缩短了设备总长度,便于操作。
浓缩蒸发器分类:
一、夹套式蒸发器
二、盘管式蒸发器
三、标准式蒸发器
四、强制循环式蒸发器
五、升膜式蒸发器
六、降膜式蒸发器
七、刮板式蒸发器
八、板式蒸发器
九、离心式蒸发器
mvr蒸发器的蒸发型式:
1 溶液的粘度
溶液的粘度以及蒸发过程中溶液粘度的变化范围,是影响mvr设计要先考虑的因素。
2 溶液组成物质的热稳定性
长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时,应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。
3 有晶体析出的溶液
对蒸发时有晶体析出的溶液应采用强制循环蒸发器。
mvr蒸发器中药浓缩:本身具有许多优点的mvr蒸发器,可用于不同的工作环境。同时,mvr蒸发器在重要浓缩物的生产中,也发挥着重要作用。我们都知道在中药制剂生产中,浓缩过程是不可或缺的环节。
在目前的浓缩过程中,mvr蒸发器逐渐取代传统的单效、双效或三效浓缩器,具有自己的-性能。使用该设备后,不仅可以大-低整个生产能耗,而且可以显着提高热效率,节省成本。
应该注意的是,当使用mvr蒸发器浓缩草药提取物时,还需要满足某些先决条件。首先,对提取物的比重和粘度有一定的要求!其次,要注意提取物的体积要求。通常选择的蒸发器处理的萃取液量,应该是总萃取液量的6倍以上。